由于基體穩(wěn)定為低碳鋼材料，所以對軸套的外徑加工精度有了保障，FAG軸承經(jīng)銷商提示而且在產(chǎn)品裝入座孔后不需要螺釘固定，依靠過盈配合就能防止走外圓現(xiàn)象。內(nèi)表合金層化學(xué)成分的改變能滿足不同承載壓力，不同使用溫度，不同滑動速度的要求，摩擦面在生產(chǎn)中設(shè)計出不同結(jié)構(gòu)的油槽、油穴能滿足不同加油方式的要求，并能防止咬軸現(xiàn)象。

用該工藝制造雙金屬軸套零件材料的特點：

（1）、結(jié)構(gòu)為整圓，剛度好、維持精度好、便于在自動生產(chǎn)線上實現(xiàn)自動化裝配； 

（2）、生產(chǎn)效率高（完成一支軸套平均工時為4秒）、加工工序少、省去了使用傳統(tǒng)燒結(jié)雙金屬板、卷帶材料必須的裁切、卷制所用的模具及工藝裝備，使用設(shè)備少，只需主要設(shè)備兩臺套、占地面積??；（參看對比表）

（3）、材料利用率高，按要求的規(guī)格尺寸制作，鋼和銅合金的利用率接近百分之百，節(jié)材、節(jié)能、制造成本低。

（4）、使用這種雙金屬軸套零件形材料，只需極少量的機(jī)加工（如：倒角、鉆孔、車或壓油槽）就可以制成為直接裝機(jī)使用的軸套產(chǎn)品。

雙滾珠軸承屬于比較高檔的軸承。軸承中有數(shù)顆微小鋼珠圍繞軸心，當(dāng)扇頁或軸心轉(zhuǎn)動時，鋼珠即跟著轉(zhuǎn)動。因為都是球體，所以摩擦力較小，且不存在漏油的問題。雙滾珠風(fēng)扇優(yōu)點是壽命較長，大約在50000 ~100000小時；抗老化性能好，適合轉(zhuǎn)速較高的風(fēng)扇。雙滾珠軸承的缺點是制造成本高，并且在同樣的轉(zhuǎn)速水平下噪音最大(因為滾珠軸承摩擦點增加了2 倍)。

雙滾珠風(fēng)軸承和液壓軸承的封閉性較好，尤其是雙滾珠軸承。雙滾珠軸承被整個嵌在風(fēng)扇中，轉(zhuǎn)動部分沒有與外界直接接觸。在密封的環(huán)境中，軸承的工作環(huán)境比較穩(wěn)定。因此5000轉(zhuǎn)級別的大口徑風(fēng)扇幾乎都使用雙滾珠軸承。而液壓軸承由于具備獨特的還回式油路，所以潤滑油泄露的可能性較小。