TIMKEN軸承代理商用高碳鉻軸承鋼(gcr15和gcr15simn與zgcr15和zgcr15simn)制造套圈和滾動體，其零件硬度如下： 用gcr15和zgcr15材料制造的套圈和滾子為hrc61~65，鋼球為hrc62~66； 用gcr15simn和zgcr15simn材料制造的套圈和滾子為hrc60~64,鋼球為hrc60~66。用這種高碳鉻軸承鋼制造的軸承，其疲勞壽命能成倍的增長。 

  根據(jù)大量試驗對比數(shù)據(jù)表明，不同冶煉方法所獲得gcr15、gcr15simn、zgcr15、zgcr15simn軸承鋼制造軸承。適用于工作溫度為120~250攝氏度，如航空發(fā)動機、燃氣渦輪機等主軸工作條件。在高溫條件下工作，可采用硅青銅制造實體保持架，工作溫度可達315攝氏度；由于鋁材的強度比黃銅低，比重輕。

  因而常用鋁代黃銅制造實體保持架，主要適用于轉(zhuǎn)速較高、比重較輕、耐腐蝕等工況。有軸承鋼（GCr15）和不銹鋼（440C）等，現(xiàn)在還有些特殊行業(yè)用的軸承 像全陶瓷的，內(nèi)外圈和滾動體是像氮化硅、氧化鋯等結(jié)構(gòu)陶瓷做的，也有塑料軸承的，像PEEK、PI等等的工程塑料做得，具體的選擇主要還是看你的使用環(huán)境來決定。

  含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴格的鋼種之一。

  因此要求軸承鋼應(yīng)具備：高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前，采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)軸承鋼，以達到高質(zhì)量、高效率、低能耗之目的。