單向推力向心球軸承和推力向心球面滾子軸承安裝，skf軸承經(jīng)銷(xiāo)商提示通常他們的內(nèi)徑指的是和軸相配合的直徑，你可以參照GB/T273.2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行查詢，這兩個(gè)結(jié)構(gòu)可以按照單向推力軸承來(lái)查，有不同直徑系列。其公差可以按照GB/T307.4進(jìn)行查詢。

一種安裝方式是兩只外圈以其寬端面相對(duì)，稱“外圈寬端面相對(duì)安裝”，或“背對(duì)背安裝”，或“DB安裝”，或O形安裝。

另一種安裝方式是兩只外圈以其窄端面相對(duì)，稱“外圈窄端面相對(duì)安裝”，或“面對(duì)面安裝”，或“DF安裝’，或"X形安裝”。

經(jīng)常使用瑞典SKF向心推力球軸承的朋友都知道，SKF向心推力球軸承安裝的好壞與否，將影響到SKF向心推力球軸承的精度、壽命和性能。因此，請(qǐng)充分研究SKF向心推力球軸承的安裝，即請(qǐng)按照包含如下項(xiàng)目在內(nèi)的步驟進(jìn)行瑞典SKF向心推力球軸承安裝。

（一）清洗SKF軸承及相關(guān)零件

對(duì)已經(jīng)脂潤(rùn)滑的SKF軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈SKF軸承安裝前無(wú)需清洗。

（二）檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況

（三）安裝方法

SKF軸承的安裝應(yīng)根據(jù)SKF軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和SKF軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力，SKF軸承安裝一般采用如下方法：

A.壓入配合

SKF向心推力球軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與SKF向心推力球軸承座孔是較松配合時(shí)，可用壓力機(jī)將SKF向心推力球軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同SKF向心推力球軸承一起裝入SKF向心推力球軸承座孔內(nèi)，壓裝時(shí)在SKF向心推力球軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑直徑應(yīng)比SKF向心推力球軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在保持架上。SKF向心推力球軸承外圈與SKF向心推力球軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí)，可將SKF向心推力球軸承先壓入SKF向心推力球軸承座孔內(nèi)，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果SKF向心推力球軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí)，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊SKF向心推力球軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

B.加熱配合

通過(guò)加熱SKF軸承或SKF軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過(guò)盈量較大的SKF軸承的安裝，熱裝前把SKF軸承或可分離型SKF軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，SKF軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。SKF軸承外圈與輕金屬制的SKF軸承座緊配合時(shí)，采用加熱SKF軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱SKF軸承時(shí)，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著SKF軸承，SKF軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入SKF軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計(jì)，嚴(yán)格控制油溫不得超過(guò)100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。

C.圓錐孔SKF軸承的安裝

圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝載緊定套和退卸套的錐面上，其配合的松緊程度可用SKF軸承徑向游隙減小量來(lái)衡量，因此，安裝前應(yīng)測(cè)量SKF軸承徑向游隙，安裝過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量游隙以達(dá)到所需要的游隙減小量為止，安裝時(shí)一般采用鎖緊螺母安裝，也可采用加熱安裝的方法。

D.SKF向心推力球軸承的安裝

推力軸承的周全與軸的配合一般為過(guò)渡配合，座圈與SKF軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種SKF軸承較易安裝，雙向SKF向心推力球軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定，以防止相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。SKF軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多，因此內(nèi)圈與軸的配合為過(guò)贏配合，SKF軸承外圈與SKF軸承室的配合為間隙配合。